1.濕法和干法
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區域檢查，通常與便攜式設備配合使用。
2.連續法和剩磁法
（1）連續法 連續法又稱附件磁場法或現磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。
（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。

健明迪檢測是國內第三方無損檢測與驗證服務的開拓者和領先者，為鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業提供了全面的無損檢測系統解決方案，成功檢測了各種零部件、結構件和裝備裝置，卓有成效的推進了客戶及行業的和諧快速發展。

磁粉探傷又叫MT探傷，鐵磁性材料被磁化后，若在其表面或近表面存在不連續性（缺陷），將會有磁場溢出形成漏磁場，對其施加的鐵磁性微粒會在漏磁場處堆積形成磁痕，通過觀察磁痕顯示的特征可對物體的表面或近表面質量進行評估。磁粉檢測操作簡單，檢測結果直觀易讀，適合于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測，但不可用于非鐵磁性材料。 磁粉檢測對象為鐵磁性材料。

健明迪檢測磁粉探傷檢測提供服務如下：
1. 可為航空航天、機械制造、特種設備、建筑建材、鋼結構、基建、核電、橋梁、鐵道、船舶、化工、石化、重工等行業提供磁粉檢測服務；
2. 可檢測鐵磁性產品的表面和近表面缺陷，特別是未開口的近表面缺陷。