工業廢鹽的處理和綜合利用主要遵循了以下標準：
《草甘膦副產工業鹽》HG/T5531.1
《水泥窯協同處置飛灰預處理產品水洗氯化物》T/CCAS010
《煤化工副產硫酸鈉》T/CCT001-2019
《煤化工副產氯化鈉》T/CCT002-20195
《化工廢鹽焚燒處理技術規范》T/CPCIF01306
《氯化鉀》GB6549-2011
《工業鹽》GB/T5462-2015
2020年9月《再生工業鹽氯化鈉》《再生工業鹽硫酸鈉》團標啟動會，2021年3月《化工廢鹽無害化處置技術規范》團標啟動會。

健明迪檢測專業團隊主要通過碳化去除有機物，再通過溶解除雜，去除重金屬、鈣鎂等毒物和雜質，凈化后根據相圖，通過蒸發、冷凍結晶 或膜濃縮等分鹽分質技術，最終做成產品，以此達到廢鹽綜合利用的目的。

工業廢鹽主要來源于化工、制藥、農化、煤化工生產過程中產生的含有有機物及其他有毒的含鹽廢液、固體的工業廢鹽。廢鹽中有機物組成復雜，具有種類繁多、成分復雜、來源眾多、處理成本高、環境危害大等特點。廢鹽若處理不當，會直接導致地表水、地下水、土壤的污染。而工業廢鹽同時也是一種重要化工原料，若能回收利用化工副產廢鹽作為工業原料用鹽，不僅可以消除其對環境的污染，還可以充分利用鹽資源，實現副產鹽資源化與循環化利用。
2019年國家發改委明確指出:“工業副產鹽資源化處理項目”被列為鼓勵類項目。針對副產鹽處理后的出路問題，首次單獨指明“廢鹽綜合利用的離子膜燒堿裝置”為非限制類項目，為工業副產氯化鈉廢鹽資源化的出路指明了方向。

處置方法	優點	局限性
超臨界水氧化法	可將有機污染物徹底降解，不涉及焚燒等熱過程，安全性高；	反應條件苛刻、對設備要求高、運行成本高、無法適用于超高濃度的有機廢水，限制其廣泛應用；
普通焚燒法	可以保證廢水中有機物完全分解，在理想情況下爐子下端產出的固體鹽可達到工業級別回用，同時廢水產生的能量可以用干原料的加熱、副產蒸汽等；	受制于焚燒成本、鹽的濃度和種類等因素，容易產生氮氧化物、二噁英等有毒物質，廢水中的鹽類對裝置和設備也會產生一定程度的腐蝕；
有機物熱解碳化	可通過低溫氣化/熱解有機物，將有機物從鹽中除去，工藝簡單有效，所需熱量較少；	有機物去除效率不高，且易發生聚合結焦反應，可能導致廢鹽中有機聚合物含量上升，毒性不減；
高溫熱熔融	有機物能夠在此高溫下完全分解，有效去除有機物，提高了廢鹽的純度；	能耗較高，產生的煙氣量大且鹽顆粒夾帶嚴重，降低資源化率；