人工加速老化試驗：臭氧老化試驗

臭氧在大氣中的含量很少，卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化法通過模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。橡膠防水材料、高分子聚合物防水材料須進行此項試驗。

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人工加速老化試驗：濕熱老化試驗

在大氣環境下，溫度(熱)和濕度(水分)是客觀存在的因素。有些高分子材料是在高溫高濕的環境中存儲、運輸或使用。
因此濕熱老化試驗是具有一定的實際意義和經濟價值的工作。高溫下的水汽對高分子材料具有一定的滲透能力，在熱的作用下，這種滲透能力更強，能夠滲透到材料體系內部并積累起來形成水泡，從而降低了分子間的相互作用，導致材料的性能老化。
濕熱老化試驗一般使用濕熱試驗箱，它能提供標準無污染的大氣環境(試驗氣體由N：，0 ，CO2和水蒸氣組成)，溫度40～60℃，相對濕度90％RH 以上。

人工加速老化試驗：熱老化試驗

熱是促進高聚物發生老化反應的主要因素之一，熱可使高聚物分子發生鏈斷裂從而產生自由基，形成自由基鏈式反應， 導致聚合物降解和交聯，性能劣化。熱老化試驗通過加速材料在氧、熱作用下的老化進程，反映材料耐熱氧老化性能。
根據材料的使用要求和試驗目的確定試驗溫度。溫度上限可根據有關技術規范確定，一般對于熱塑性材料應低于其維卡軟化點，對于熱固性材料應低于其熱變形溫度，或者通過探索試驗，選取不致造成試樣分解或明顯變形的溫度。
主要通行的試驗方法有塑料熱空氣曝露試驗方法、硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗及漆膜耐熱性測定法。

人工加速老化試驗：耐候性試驗

在自然環境下，材料的正常使用壽命統稱為耐候性。在自然環境下評價高分子材料壽命的試驗方法有室外老化試驗及人工老化試驗。
室外老化試驗是評價材料實用性最適宜的方法， 但引起高分子材料老化是熱、光、機械摩擦、化學藥品、微生物等因素的綜合作用，而其中日照量、風雨等都是難以控制的氣候因素， 因此試驗周期比較長。
在試驗室模擬戶外氣候條件進行加速老化試驗是耐候性試驗的重要方式。
通常耐候性試驗采用氣候老化試驗箱， 該裝置采用碳弧燈、氙燈或紫外熒光燈照射模擬日光的紫外線照射，周期性地向試樣噴灑鹽溶液來模擬降雨及鹽粒子的作用，多重環境因子的交替作用構成試驗過程。

人工加速老化試驗：抗霉試驗

霉菌是一種微生物，霉菌新陳代謝的排泄物(有機酸)會導致材料的失效。為了評價材料的長霉程度，通常采用人工抗霉試驗。霉菌試驗常用的菌種有：黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、青霉、球毛殼霉等。因為不同材料遭受到侵蝕破壞的霉菌種類有所不同，因此對不同的高分子材料應選用不同的試驗菌種。人工抗霉試驗的周期為28d。目前常采用霉菌老化試驗箱，該試驗箱是在一定的溫濕度條件下通過培養真菌來試驗高分子材料產品的抗菌老化能力。

人工加速老化試驗：耐寒性試驗

聚合物的耐寒性是指它抵抗低溫引起性能變化的能力，但環境溫度達到某一低溫區域， 聚合物會脆化。低溫儲存試驗可以鑒定材料的低溫儲存特性。耐寒性與聚合物的鏈運動、大分子間的作用力和鏈的柔順性有關，飽和聚合物的主鏈單鍵， 由于分子鏈上沒有極性基或位阻大的取代基，柔順性好，耐寒性也好。反之，如果側基為位阻大的剛性取代基，或者重度交聯的聚合物耐寒性就較差。

人工加速老化試驗：鹽霧腐蝕試驗

當鹽霧的微粒沉降附著在材料的表面上，便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，在一定的溫濕度條件下，溶液中的氯離子通過材料的微孔逐步滲透到內部，引起材料的老化或金屬的腐蝕。鹽霧試驗用來鑒定材料的防電化學腐蝕的性能。

高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。由于其具有優于傳統結構材料的許多潛在性能，使得它們在軍民品領域的用途越來越廣。
高分子材料老化的本質是指物理結構或化學結構發生的改變，表現為材料的性能逐漸下降，并失去其應有的使用價值。
人工加速老化試驗是用人工的方法，在室內或設備內模擬近似于大氣環境條件或某種特定的環境條件，并強化某些因素， 以期在短期內獲得試驗結果。